조립
DUCO Cobot은 정밀한 조립 작업에 적합하며 육체적 노동에 비해 효율성이 뛰어 납니다. 다용도 플러그 앤 플레이 그리퍼 모듈을 갖추고 있어 전자 제품 및 가전제품을 포함한 다양한 산업 분야의 섬세한 조립 작업을 처리할 수 있습니다. 또한 다양한 생산 환경에 호환 이 가능하며 쉬운설치, 작동 및 효율적인 레이아웃으로의 변경이 가능합니다.
Duco Robot 활용 조립 영상
조립 과정의 Cobot의 역할
부품 공급의 신뢰성 확보
공급망 문제로 인한 생산 정체나 지연을 방지하고 시기적절하게 정확한 부품 공급이 가능
다양한 조립 요구사항 충족
프로세스 설계 및 툴링 개발은 조립 순서, 프로세스 흐름, 툴링 설계 및 조립 프로세스 내 활용과 같은 요소를 고려하여 다양한 제품 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
품질 관리
조립 공정 전반에 걸쳐 효과적인 품질 관리 조치 및 검사 절차를 구현하여 제품 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있는 고품질 부품을 유지할 수 있도록 합니다.
다양한 고객 요구사항 충족
변화가 많고 맞춤화가 더욱 보편화되고 있는 시장 수요와 다양하고 개인화된 제품의 요구사항을 Cobot을 활용한 생산으로 충족할 수 있습니다.
수율 생산성 3배이상 향상
의료용 튜브 조립은 튜브 하나를 수동으로 삽입하는 데 10초가 소요되며 생산 수율이 낮습니다. DUCO 코봇을 사용하면 완료하는 데 3초밖에 걸리지 않고 생산 수율이 크게 향상됩니다.
생산의 안정성 확보에 유리
조립 작업은 특정 기술을 요구하며, 신규 인력이 생산성 향상을 위해서는 장기간의 교육이 필요 합니다. DUCO는 교육기간을 단축할 수 있고, 공장이 일정한 생산능력을 유지함으로써 인력 불확실성의 위험을 완화하고 생산의 안정성을 확보 할 수 있는 역할을 합니다.
쉽고 편리한 사용
협동로봇은 프로그래밍에 최고의 편의성과 다양성을 제공합니다. 손쉬운 학습과 작동을 통하여 사용자는 직관적인 드래그 앤 티치 인터페이스 또는 사용자 친화적인 그래픽 인터페이스를 통해 프로그래밍할 수 있습니다. 기존의 고정 자동화 장치와 달리 코봇은 신속한 배치와 생산 라인 간 원활한 전환이 가능 합니다. 맞춤형 프로그램을 다시 작성할 필요 없이 모듈식 소프트웨어를 사용하여 협동로봇 동작을 쉽게 조정할 수 있으며, 소규모 배치의 유연한 생산 시나리오에 적합하게 적용 할 수 있습니다.